流水线作业模式就是从前往后的总体作业原则,所以在规划流水线时要考虑的首要方向就产品生产的物流动线，从第一个制程的第一个原材料投入开始至最后一个制程生产完成，整个过程尽可能地处在一条直线上，依此原则作好制程的总体分布。

其次就是通道的规划，通道的规划关系的整个工厂车间的物料流通，通道是围绕着制程分布而设定。通常分为主通道与辅通道，通道的大小依据搬运工具的大小、回转半径...等相关数据来制定，避免过宽或过窄。

然后要考虑的就是周边的配套设施，具体方面如下：

1、原材料仓库：通常规划位于每个制程的最前端或者是靠近制程前端的附近位置都可以，减少材料的搬运，能快速上线，仓库的大小依产能的大小、安全存量来确定。

2、半成品或成品暂存区：通常规划位于每个制程的最后端或者是靠近后端附近，甚至就在生产线线尾区域，作为半成品尽能的不做库存，以临时暂存周转为原则，不留隔天的半成品。

3、设备、治夹具、维护区...等：规划位于每个制程的附近区域，方便快速换线提供支持。

4、办公室：以就近，能目视管理为原则，设置制程的附近区域即可。也可依职能区分，设置现场办公室与中心办公室..等方式。

5、其它的如采光、安全通道、人员流通、考勤、培训、洗手间、茶水间...等，在规划时也应一并列入考虑。

规划工厂是个细致活，考虑因素要全面而且还要周到，尽可能多做几种方案进行评估对比，也听听相关部门意见，兼听则明。也可以做一些预留，以弥补划时未考虑到，实际需求时可以灵活调配需求。